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翱翔注入交大智慧。他们，执着探索尖端科学技术创新，积极投身产研融合创业。面对航空航天、国防军工、民用等用户群体对轻质、高强、复杂、定制化构件提出的迫切需求和我国重点领域核心部件仍受制于人的形势，创造性提出，为我国重点领域高端装备制造实现国产化替代，并扎实推进科研成果落地产业化应用，自主研发的国产大飞机C919舱门铰链臂、CJ系列大尺寸航空发动机空心风扇叶片已成功装机试飞、“挑战杯”“黑科技”展示活动恒星级作品（全国一等奖），得到了“新华社”、“上观新闻”、《文汇报》、“东方卫视”、“安徽卫视”、“东方财经·浦东”和“上海教育电视台”的宣传报道
铝合金是具有轻质、良好延展性和抗腐蚀性等优点的金属，在航空航天、国防军工、交通运输等领域得到了广泛应用。激光3D打印是金属材料增材制造的一种主要技术，具有近净成形、生产效率高、节省材料等优势。近年来采用3D打印技术制备铝合金慢慢的变成为人们关注的热点。然而，铝合金的3D打印在材料研发、3D打印粉末制备、构件结构设计与优化、3D打印工艺智能化调控、后处理等方向存在诸多亟待解决的科研瓶颈问题——原材料粉末球形度差、打印构件缺陷多、变形大，关键核心技术仍受制于人。陶铝智造团队立足科学前沿，力争突破国外技术封锁，针对这些极具挑战性的痛点问题开展了科研攻关。陶铝新材料是上海交通大学材料学院王浩伟教授等五代材料人持续攻关、潜心研究创造的拥有完全自主产权的原创性高端铝基复合材料，是在铝合金中生成纳米陶瓷颗粒，兼具铝合金轻、韧和陶瓷强、硬的特性，综合性能优异，被中国商飞首席科学家、C919总设计师吴光辉院士和中国航发商发首席技术官冯锦璋等专家评价为有望成为新一代的航空材料。
然而，科研之路不会一帆风顺，总要历经风雨。怎么来控制变形量是大型3D打印构件的挑战，在3D打印CJ系列大尺寸航空发动机空心风扇叶片项目的攻关过程中，陶铝智造团队力求降低构件变形量，为了监控3D打印实验过程，保障实验顺顺利利地进行，他们在零号湾科研基地经常彻夜工作，在不断攻坚克难中，经过上百次数值模拟和3D打印预实验，最终成功将变形量从最初的5毫米逐步控制在了0.5毫米之内，满足了试飞标准。
在研究过程中，他们感受过实验结果达到预期目标的欣喜，也经历过投入大量精力而没有结果的辛酸。但他们从未气馁，脚踏实地，相互协作，日夜攻坚克难。遇到解不开的疑惑会积极找老师交流探讨，找寻可行的出路。功夫不负有心人，在老师的指导下，他们在铝基复合材料的材料研发、3D打印粉末制备、构件结构设计与优化、3D打印工艺智能化调控、后处理方向突破了一道道难关，取得了丰硕成果。
他们构筑了三项核心技术壁垒：第一，结合古人刚柔并济的思想，首创的3D打印专用陶铝材料具备组织细、致密度高、超高强、适合批量化生产等优点，解决了铝合金难打印的问题；第二，通过计算流体力学模拟仿真实验，依托原位观测平台，开发出新型双环分布式气雾化制粉装备，实现得粉率提高30%，次品率降低20%，打印件性能全方面提升；第三，研发了聚焦于智测、智时、智控的3D打印智能化调控方法，对装备运行、熔池动态、形性质量进行智能化监测与调控，更好地解决了“材料—工艺—结构—性能”四要素之间的负责耦合关系。团队共发表SCI文章18篇，这中间还包括以《Progress in Materials Science》、《Additive Manufacturing》为代表的材料科学、3D打印领域顶刊文章13篇；累计申请发明专利15项。
陶铝智造团队发觉到，当前新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，科学技术创新成为关键变量。他们表示，作为祖国新时代的大学生，必须发扬吃苦耐劳、艰苦奋斗的精神，力争为我国实现高水平科技自立自强做出自身贡献。因此，他们积极做出响应党和国家号召，投身科学技术创新创业，致力于探索高效的产学研协同创新模式。在2023年2月，他们毅然决然地挺身而出，报名了上海交通大学“盛宣怀杯”第二十四届创新创业大赛。
我国的航空航天、国防军工、民用等大国重器领域具有广阔的铝合金3D打印未来市场发展的潜力，然而关键核心零部件的市场被国外公司垄断，国产替代刻不容缓、势在必行。面对当前形势，依托自身科研成果，陶铝智造团队创造性提出超高强陶铝材料一体化3D打印，在团队负责人朱昌隆同学的带领下相互协作，脚踏实地，积极探索项目的商业化、产业化落地模式，力求从解决方案的提供者逐步成为航空航天、国防军工、民用等企业的3D打印零部件供应商，为我国高端装备制造零部件突破国外技术封锁，实现国产替代提供新方法、新思路。团队自主研发的国产大飞机C919舱门铰链臂、CJ系列大尺寸航空发动机空心风扇叶片已成功装机试飞。
随着目前我们国家新能源汽车、机器人、芯片、模具等方向的发展，他们计划向民用领域扩展市场，依托现有的顶端应用案例，力争在未来丰富市场方向，为我国高水平质量的发展注入新动能。
他们坚持以赛促学、以赛促创，于校庆期间热情参加到第二十四届“盛宣怀杯”学生科学技术创新创业优秀作品展宣传活动，为3000余名师生、校友带来了一场前沿科技盛宴。
艰难困苦，玉汝于成。在学校、学院以及指导老师的指导和支持下，陶铝智造团队一路披荆斩棘，经过学校的四轮和上海市的三轮选拔，于7月26日荣获第九届中国国际“互联网+”大学生创新创业大赛上海赛区总冠军、金奖。团队负责人朱昌隆得到了“东方财经·浦东”和“上海教育电视台”的媒体采访，团队研发的3D打印陶铝材料得到了“东方卫视”“安徽卫视”的宣传报道，另有“新华社”、“上观新闻”、《文汇报》等对团队的冠军争夺赛盛况进行报道，目前团队正在积极备战国赛决赛阶段。他们追求多赛道突破发展，注重全方位提升，于9月25日又荣获第十八届“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛“黑科技”展示活动恒星级作品（全国一等奖）。
陶铝智造团队始终坚定创新自信，发掘创新创业机遇，勇攀科技高峰，将持续为我国大学生科学技术创新创业添砖加瓦。
思源致远，笃行不怠。陶铝智造团队表示，很荣幸可成为交大人，正因为有交大提供的优质资源和卓越平台，他们才能够大展身手。他们今后将在科学技术创新领域持续发挥先锋模范作用，力争在转型创业的征途上再创佳绩，以自己的智慧和双手助推国产装备腾飞，助力区域一体化发展，为交大增光添彩。他们要让青春在新时代的广阔天地中绽放，让人生在实现中国梦的奋进追逐中展现出勇敢奔跑的英姿，争做有理想、敢担当、能吃苦、肯奋斗的交大材料人！
